Electrolytic copper foil titanium anode

2024-11-13

1. Elektrolüütilise vaskfooliumi elektrolüütiline raku struktuur

Kui fooliumi valmistamise masin töötab, pumpatakse vasksulfaadi elektrolüütiline lahus anoodipaagi põhjast elektrolüüsipiirkonda anoodiplaadi ja katoodrulli vahel ning seejärel tehakse elektrolüüs. Elektrolüüsi piirkonnas asuvad vaskioonid ladestuvad järk-järgult katoodrulli pinnale. Rulli aeglane pöörlemine ladustab elektrolüütilise vaskfooliumi teatud paksusega katoodrulli pinnale, mis pöörleb elektrolüüsipinnast välja, ja seejärel kogub elektrolüütiline vaskfoolium mähisrulliga. Elektrolüütilise vaskfooliumi tööstus kasutab tavaliselt kaarekujulist elektrolüütilist rakku vaskfooliumi tootmiseks vasksulfaadi lahuse elektrolüüsimise teel, vask plaatimise teeltitaan.html> titaanist pöörlev silindriline katood läbimõõduga 2–3 meetrit ja vaskfooliumi eemaldamine trumli ühest otsast; Anoodi ja katoodrulli vaheline kaugus on väga väike, kuid on vaja tagada, et ühtlase paksusega õhuke vaskfoolium ladestatakse siledale katoodrullile.


Electrolytic copper titanium anode
2. Anoodide valimine elektrolüütilise vaskfooliumi jaoks

Väärismetalliga kaetudtitaanoodSeda kasutatakse eelistatud anoodina elektrolüütilise vasefooliumi tööstuses. Sellel on eelised madal ülepotentsiaal, stabiilneelektroodvahe ja suurem energiatõhusus. See ei saa mitte ainult vähendada raku pinget ja energiatarbimist, vaid ka vältida plii kasutamist. Elektroodiprotsessi ajal toimuv orgaaniliste ainete, näiteks amiinide elektrolüütiline oksüdatiivne lagunemine vaskfooliumi tootmislahuses pikendab elektrolüüdi eluiga ja parandab tootlikkust. Sellel on rohkem eeliseid kui traditsioonilisel tavaliselt kasutataval pliianoodil.

3. Spetsiaalselt kaetudtitaanoodelektrolüütilise vaskfooliumi puhul

Fooliumimasina elektrolüütilise raku paigaldusnõuete täitmiseks on vaskfooliumi tootmisel laialdaselt kasutatud õhukesi plaatide anoode. Õhuketitaanplaaton kaetud väärismetalloksiidi kihiga. Seda õhukest plaati saab paigaldada plaadimispaagi kaarekujulisele alusele ja pärast paigaldamist võib see õhuke anood muuta selle regulaarseks. Elade Technology on teinud koostööd mõne kliendiga kodumaises vaskfooliumistööstuses, et töötada fooliumimasina jaoks välja spetsiaalselt kaetud titaanood. See võtab vastu uue struktuuri ja valemi kate. Pärast katsetamist võib see töötada äärmuslikes töötingimustes ja seejärel kasutusele võtta. kasutamine.



Electrolytic copper titanium anode

Vaskfooliumist titaanoodi tehnilised parameetrid



Anoodplaatide töötlemiseks on praegu turul kahte tüüpi fooliumimasinaid, üks on sisseehitatud tüüp (1 mm ploomiõie auk) ja teine on tagasitõmmatav tüüp (6 mm FIP).

Vaskfooliumist titaanoodide kasutamise tööstus- ja kaevandustingimused:

1. Elektrolüüt: Cu2+ > 120 g/l H2SO4> 150g/l

2. Töötemperatuur: < 60℃

3. Kasutage voolutihedus: 5000-8000A / m²

4. elektrolüüdi kloriidioonisisaldus: < 70 ppm

5. Orgaanilise aine sisaldus elektrolüütides: < 25 ppm

6. Pb2+ elektrolüütides < 35 ppm

7. Kasutusiga: 8 kuud


Meie ettevõtte kaetud titaanoodide tehnilised parameetrid ja toote eelised:

1. Alusmaterjal: klass 1

2. ühtlus: kasutatakse liivapritsimist ja happe söövitamist, millele järgneb ultraheli puhastamine.

3. katmise struktuur: klass 1 + komposiit vahekiht + nano kattekiht iriidium-tantaali segu

4. elektrokatalüütiline aktiivsus: titaanist substraadi mikroskoopilise kareduse suurendamisega suureneb katte tegelik katalüütiline ala. Lisage mõned mitteväärismetalli oksiidid, et reguleerida elektroodi enda elektrokeemilisi omadusi. Vähendage paagi pinget ja säästke energiat.

5. Töötlemise tüüp: sisseehitatud tüüp ja tagasi tõmmatud tüüp (kumer plaat)

6. Vastupidav voolutihedus: < 10000A/m²

7. Kasutusiga: 40000KAH / m2 (või 8 kuud). Spetsiaalse paagutamisprotsessi kaudu vähendatakse ja surutakse katmispinna pragusid, pärsitakse lahuse hapniku korrosiooni ja aeglustatakse TiO2 passivatsioonikile moodustumist. Pikendatud anoodielu.

8. ebaõnnestunud anoodplaatide uuesti katmine: Samal ajal on suurim eelistitaanoodiplaats on see, et neid saab uuesti katta (peamiselt 6 mm tagasitõmmatavate FIP anoodplaatide jaoks). Pärast eluea lõppu tuleb meie ettevõtte väljatöötatud pinnaeemaldamise tehnoloogia ainult uuesti katta. Tehas puhastab pinna ja jätkab väärismetalloksiidi taastamist ning selle kasutusiga on sama, mis uue anoodplaadi.